核桃油壓榨精煉設備

一、核桃油壓榨設備

低溫雙螺旋冷榨機利用榨籠中像個相向螺旋軸產生的擠壓力配合榨籠作用，將料胚中的油脂擠壓出來，從料胚進入榨油機至出餅的整個榨油過程是連續不斷進行的。

低溫雙螺旋冷榨機性能特點

1.設計獨特、結構緊湊、經久耐用；

2.兩條螺旋軸于榨膛內特殊咬合、不宜滑膛、適應性強；

3.兩條螺桿剪切輸料，解決了高含油、低纖維油料不好壓榨的難題；

4.自清能力強，能適應各種含油高的油料的冷榨；

5.榨籠在鉛垂面內剖分，兩端鉸鏈支撐，榨籠上不積渣，排油順暢，保養維修方便；

6.不需熱源、不破壞原料營養結構、低能耗、高收益。

二、核桃油精煉設備

核桃油精煉設備具備間歇精煉大、中型設備的所有功能。精煉機組成套組合，自備熱源、電器控制；重量輕、耗電省。成套核桃油精煉設備包括中和鍋（用于酸煉、堿煉和水洗）、脫色鍋（用于漂白油脂及脫除色素）、脫臭鍋（用于脫去油脂臭味）、導熱油爐（提供熱能）真空泵（提供脫色、脫臭所需的真空度）、空壓機（吹干脫色白土）、壓濾機（過濾白土）、蒸汽發生器（產生脫臭蒸餾所需蒸汽）。

核桃油精煉設備主要流程

核桃→核桃仁→120度烘干→純物理核桃榨油機壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→干燥脫色→脫臭→精煉核桃油最佳提取、精煉工藝以石油醚為浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度10.45%，總加堿量可根據毛油酸價確定(本試驗加堿量為毛油的0.1%)，攪拌速度 60rmin;脫膠加水2%-6%，時間5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時間50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。