食用油精煉設備在運行中常見故障匯總及原因分析

食用油精煉設備在運行中常見故障匯總及原因分析

       食用油精煉設備是生產食用油的精煉油設備，食用油在人們的日常飲食中是必不可少的配料食品，還關系到人們的人體健康問題。所以這就需要壓榨精煉油設備在運行中所需要的機械設備。其在運行有一些常見的故障是會導致制品的產量低，或者是質量不過關等情況。

       首選就是在運行中突然的停機，造成的原因是榨油機設備在壓榨初期，榨膛沒有磨熱就開始大量的投料，而造成的。解決的措施是可以使用加熱的油料籽或者別的原料慢慢進料，經過運行一段時間精煉油設備的溫度就會升高了。

       螺旋軸卡住，造成的原因是在生產運行的過程中，榨膛斷料，之后又大量的投料，就會造成排料的不暢，榨油機設備的榨膛就會被油料而卡住。多以在進行加料過程中藥均勻的加料，在加料的過程中要是將料調節板調節，這樣就可以很好的避免是進料的停止；還有就一種情況就是原料中有一些大的雜質，而引起的炸膛的卡住。

       設備跑渣過多，造成的原因是設備的一些榨條間隙過大，解決的措施就是將其卸下，使用工具將榨條三凸的來及牛行打磨，有效的對榨條重裝，保持固定的間隙在就可以了。要是出餅困難，需要增加炸膛的壓力。

       食用油精煉設備出油率過低或者是不出油，造成的原因是原料不濕或太干以及原料受潮發霉等劣質的油料。需要注意的是原料一定能改要保證質量，控制好水分，含油量底與炸膛的調節有關。這些是需要進行調整。